挑战：低能见度，人工标记开挖面 当使用悬臂式掘进机时，影响精确切割的主要问题之一是刀头的能见度。通常空气中会残留大量粉尘和喷浆混合物，使得操作者无法看见刀头的位置。对于测量人员来说，标记挖掘区域不但费时，而且需要在工作区稳定性最脆弱的阶段进行标注，有一定的危险性。为了向操作手提供更好的信息并减少不必要的挖掘（超挖），VMT开发了TUnIS悬臂式掘进机导向系统，以便在使用悬臂式掘进机时，对隧道开挖面进行精确的挖掘。 精度与速度 TUnIS悬臂式掘进机导向系统是一款高性能的导向系统，向操作手提供可靠的数据，以便精确控制切割臂。系统开发的目的是在保证完全按设计开挖面开挖的前提下，使操作手能够更快地进行挖掘，在不利条件下，最大限度地提高效率。 安全与效率 隧道人员无需再进入没有支撑的隧道开挖面区域，这大大提高了隧道施工的安全性。在隧道开挖面上减少人工测量，节省时间，并提高掘进施工效率。TUnIS悬臂式掘进机导向系统使操作手能够以最小的超挖量，精确挖掘隧道开挖面。当以隧道长度来考虑喷射混凝土时，这就可以直接节省时间和成本。
系统功能
系统优势
使用全站仪与传感器连续自动确定机器和刀头姿态
针对隧道施工设计的坚固硬件（符合IP65的标准）
全站仪和TUnIS计算机之间进行无线传输数据
独立的导向系统 - 适用于所有类型的悬臂式掘进机
数据分析与存储
即使在能见度不高的环境下，仍能精确导向
为优化机器操作，连续对比实际开挖面和设计开挖面
精确挖掘设计开挖面，降低喷射混凝土消耗，最大限度减少返工，实现快速推进
为地下施工人员提供更安全的工作条件